混凝土搅拌站粉料管理(lǐ)优化方案

更新(xīn)时间：

2019-06-12

搅拌站粉料管理(lǐ)方面的突出问题

1、 打料噪音污染

粉料运输車(chē)車(chē)载空压机工作时，噪声达到100分(fēn)贝左右，噪声污染严重影响办公，甚至还会影响周边居民(mín)的正常生活，引发投诉。

2、 打料能(néng)耗较高

一車(chē)50吨水泥完全输送到筒仓中，需要11L左右的燃油，折合每吨输送费用(yòng)约1.2-1.5元。

3、 粉料进仓温度高

运输車(chē)载空压机产生的压缩空气温度过高，空压机出风口温度达到120℃以上，搅拌站因粉料温度过高无法生产，停机待料，造成经济损失。

4、 打料安全隐患

由于压力不可(kě)控，给搅拌站带来诸多(duō)安全隐患，如筒仓打爆、除尘器打爆、进灰管打爆、人员伤亡等事故时有(yǒu)发生。

5、粉料进仓出错

每个搅拌站的负责人，都相信自己企业的管理(lǐ)流程和管理(lǐ)水平，绝对不会出现接错进口打错料这样的低级错误，但实事是每个地區(qū)每年都会发生这样的事。一旦打错料，原材料浪费事小(xiǎo)，如果不达标混凝土已大量浇筑，损失就严重了，不仅要返工，还要面临巨额索赔。

6、 无准确库存值

如果不知道粉仓当前库存，有(yǒu)时会断料影响生产，极端情况下还可(kě)能(néng)导致粉仓被打爆。

目前搅拌站获取粉仓物(wù)料库存的途径，除了有(yǒu)凤毛麟角的企业也可(kě)做到爬仓测量以外，主要方法有(yǒu)两种，一种是传统的橡皮锤敲仓，一种是看生产控制系统或ERP系统中提供的库存数值。这两种方法都存在很(hěn)大的不准确性。第一种，敲仓只能(néng)知道一个物(wù)料面的大概范围，而且还可(kě)能(néng)会听错，加之仓内物(wù)料面的不规则性，这种方法得到的数据误差极大。第二种，系统中的库存数值，只是一个理(lǐ)论库存，它是用(yòng)进料量减去消耗量计算出来的，进料数据来自地磅，消耗数据来自设备计量秤，本身都是有(yǒu)误差的，所以得出的库存数值误差也是很(hěn)大的，而且越累计越大，同时有(yǒu)个极大的隐患是，假如地磅进料数据没有(yǒu)输入或输入错误，而搅拌站以系统库存為(wèi)依据打料进仓，将会发生极其严重的后果。

优化解决方案

一、智能(néng)低压粉料输送系统

1、节能(néng)降耗，提升效益

系统采用(yòng)低压大流量空气压缩机，用(yòng)電(diàn)力驱动取代柴油驱动，降低成本，提高输送效率，同时减少車(chē)辆尾气排放，提升环保效益。

2、降低噪音，创建和谐的工作环境

系统作业时，噪音由原来的100分(fēn)贝以上降至70分(fēn)贝以内，工作环境改善了，打料作业也不再因扰民(mín)而受时间限制了。

3、防止过量过压，排除安全隐患

多(duō)层压力防护与料位联控功能(néng)，有(yǒu)效杜绝因过压过量导致的爆管、爆仓、爆除尘器等安全事故发生，同时解决筒仓粉尘污染问题。

4、降低温度，保障生产

降低压缩气體(tǐ)出口温度，仅比环境温度高10度，保障了持续生产；配备专用(yòng)除水机，能(néng)有(yǒu)效除水，让水泥不受潮，滤袋不易板结，延長(cháng)设备的使用(yòng)寿命。

二、贴片式智能(néng)料位系统

贴片式智能(néng)料位传感器具有(yǒu)安装维护简便、测量准确、使用(yòng)安全性高、安装过程中不需要停产等优点，是目前世界上实时测量粉料仓料位的首选传感器解决方案。

1.每个支腿安装一只贴片传感器，采集支腿受力信号。

2.每仓安装一个BSQ300检测终端，实时显示物(wù)料重量。

3.每条生产線(xiàn)配一个触摸屏显示箱，利用(yòng)数字和柱状图显示当前料位。

(1)支持以太网和串口通讯，可(kě)与多(duō)个料位采集终端通信。

(2)对检测到的进料信号做滤波处理(lǐ)，能(néng)够有(yǒu)效屏蔽掉无效信号。

4、接入站内局域网，每个授权的办公電(diàn)脑（包括生产電(diàn)脑、地磅房電(diàn)脑等）都可(kě)以查看实时料位信息。

   5、手机APP可(kě)随时查看站内物(wù)料状态。

6、可(kě)选配高低料位报警提示，防止粉料仓缺料、爆仓情况的发生。

7、可(kě)选配控制自动除尘，防止未开除尘导致泄压阀意外打开，造成环境污染。

8、测量精度高：直接输出重量信息，测量结果准确，避免了物(wù)料介電(diàn)常数差异、仓内粉尘、挂壁、架桥、塌陷等物(wù)料形态变化造成的影响。测量精度可(kě)达到仓最大称量的±3%。

9、安装简单：利用(yòng)现有(yǒu)的料仓结构，贴装到仓腿上，无须高处作业，不改变料仓原有(yǒu)结构，不需要截腿等大规模改造，安装过程中不需要停产。

10、免于维护：传感器贴装到仓外腿上，不与物(wù)料接触，没有(yǒu)活动结构且不会有(yǒu)突然的冲击和剧烈的加载，寿命長(cháng)且不需要维护。

三、粉料仓吹灰门禁系统

粉料仓電(diàn)子吹灰门禁安装在粉仓吹灰口，可(kě)有(yǒu)效防止粉料进错仓，降低管理(lǐ)成本，保障混凝土质量，杜绝生产事故。

1、磅房刷卡记录进料的规格及时间，司机到料仓下检测终端刷卡，卡号与仓号一致，开启门禁。

2、刷卡有(yǒu)效后，门禁挡板10秒(miǎo)自动完全打开；再刷卡有(yǒu)效后，门禁挡板在10秒(miǎo)自动完全关闭。

3、粉料吹灰门禁系统自带关门检测，实时检测关门状态。

4、没有(yǒu)刷卡或没有(yǒu)读取正确的IC卡信息，强行打开门禁会自动报警。

5、吹灰结束后，司机需要先刷卡关闭门禁，再到磅房交卡，否则系统提示门禁处于开启状态，磅房将不对車(chē)辆进行去皮处理(lǐ)。

四、可(kě)选配的功能(néng)

1、粉料仓温度检测系统

粉料仓温度检测系统利用(yòng)破拱口安装温度传感器，施工简单。对仓内的粉料温度进行实时检测，直接接触内部粉料精度高，温度信号可(kě)遠(yuǎn)传显示在LED屏或工作電(diàn)脑上，提升搅拌站管理(lǐ)水平。

2、LED材料标识牌

LED材料标识牌可(kě)集成各粉料管理(lǐ)系统重要数据的采集和显示，安装于粉料仓下，取代原有(yǒu)的纸质标识牌，既有(yǒu)实用(yòng)功能(néng)，又(yòu)可(kě)提升企业形象。